在惡劣的環(huán)境中，選擇一臺高性?xún)r(jià)比的設備顯得尤為重要，但產(chǎn)品的質(zhì)量往往體現在細節之處，一體式鑄造機架要比焊接式的機架更耐用，淬火之后再退火的加工工藝提升了主軸表面的硬度，超聲波探傷檢驗出主軸內部的“傷痕”等等，這些“看不見(jiàn)的工藝”往往是用戶(hù)所忽略的。今天小編就和大家說(shuō)說(shuō)礦機加工中的那些工藝知識。

1、鑄件和焊接

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其他澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。焊接就是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(帶焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。由于鑄件是一體式構造，在性能和使用壽命上要優(yōu)于焊接。

2、熱鉚工藝

熱鉚不是焊接，是通過(guò)提高溫度將兩種金屬的連接部位變形乃至融化在一起的加工工藝，是將鉚釘加熱到一定溫度后進(jìn)行的鉚接。熱鉚工藝使產(chǎn)品的塑性更好，冷卻過(guò)程中也會(huì )增加鉚釘與板的摩擦力，冷卻后，二者固定的更牢固。

3、迷宮密封

迷宮密封：轉動(dòng)零件和固定零件之間有許多曲折的小室(像迷宮一樣)，使油液泄露減小。由于采用了螺旋式的流道，增加了流道的有效長(cháng)度，當泄露的油液流出時(shí)，由于摩擦作用，流速減慢，泄露的流量減少。

4、鋼的熱處理和冷處理

熱處理：通過(guò)對鋼件加熱、保溫和冷卻(空冷、油冷、隨爐冷卻)的操作方法，來(lái)改善其內部組織結構，以獲得所需要性能的一種加工工藝。常見(jiàn)的熱處理有普通熱處理(退火、正火、淬火、回火)和表面熱處理(表面淬火，化學(xué)熱處理)兩種。

冷處理：將工件淬火冷卻至室溫后，立即放置在低于室溫的環(huán)境下停留一定時(shí)間，取出置于室溫中，這種低于室溫的處理叫冷處理。它與熱處理有密切的關(guān)系，可以說(shuō)是熱處理的進(jìn)一步延伸。軸承鋼冷處理常采用冷凍機和干冰酒精溶液。

5、稀油潤滑與干油潤滑

稀油：

常用的潤滑油為礦物油、合成油、屬于液態(tài)類(lèi)，也稱(chēng)稀油，采用稀油的潤滑就是稀油潤滑。

它的作用主要有：

1)潤滑;2)帶走多余熱量、殘屑。干油：常用的潤滑脂為半固體塑性類(lèi)潤滑劑，也稱(chēng)干油，采用干油的潤滑就叫干油潤滑。其作用主要有：1)潤滑;2)密封防塵。

小結

細節見(jiàn)高低，雖然不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的設備從外觀(guān)上看不出特別大的差異，但質(zhì)量往往體現在細節上，價(jià)格的差別也是有道理的，用戶(hù)在選購時(shí)一定要了解清楚，否則后續生產(chǎn)會(huì )有很多麻煩。